IMPERMEABILIZANTE FALCÓN

IMPERMEABILIZANTES

Un impermeabilizante es una protección en contra de los efectos del agua que pueden dañar una edificación.

El IMPERMEABILIZANTES FALCÓN, esta compuesto de polímeros (plástico).

A parte de tener la función de impermeabilizante también funciona como aislante térmico, acústico, logrando ahorrar asta un 30 % de energía.

Este impermeabilizante viene en presentación liquida y es aplicado por medio de aspersión (lanzado), el cual al tener contacto con la superficie el liquido tiene la capacidad de expandirse y solidificar en un espacio de 14 segundos.

Lo que se permite al aplicarse con esta técnica es no generar sustancias volátiles que puedan dañar la salud al momento de aplicarlo.

Tiene una vida útil que va desde los 20 a 25 años, y una presentación de 3 colores:

Siendo el color blanco el más recomendable, debido a que permite el reflejo solar, logrando así eliminar el paso del calor en menor cantidad.

GARANTÍAS

Polímeros sintéticos. Muchos polímeros se obtienen industrialmente a partir de los monómeros. Por ejemplo, el nylon, el poliestireno, el cloruro de polivinilo (PVC), el polietileno, etc.

http://www.impermeabilizantesmexico.com.mx/impermeabilizantes/informacion/que-es-impermeabilizar.html

http://es.wikipedia.org/wiki/Pol%C3%ADmero

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Block para la construcción

Es un material recomendado por sus cualidades de aislante de frio y del calor, su fabricación puede ser a industrial o manual las dimensiones más usadas son: 10x20x40 cm. 15x20x40 cm. 20x20x40 cm.

En el mundo existen muchos tipos de materiales con los que se puede fabricar el block, pero son utilizados principalmente el cemento hueco y en ocasiones los blocks de barro prensado hueco.

La vida útil siempre varía dependiendo de las características del medio en dónde se emplea ésta técnica de construcción, y también de la fabricación del mismo, pero un block de cemento hueco generalmente se prevé que tenga una vida útil de 50 a 100 años.

¿Qué sinergia genera?

Son 4 procesos generales para la producción del cemento con el que se hace la mayoría de los blocks en México. El primero es la explotación, que se hace en yacimientos por medio de explosivos, el segundo es la transportación, en la que se utilizan camiones pesados de tipo minero, el tercero es la trituración, que funciona por medio de golpeo y pasa a cilindros de trituración, proceso donde se emplea el 40% de la energía requerida en la producción, y el cuarto es la molienda.

Para todos éstos procesos hay un ahorro nulo de energía.

¿Qué sucede al final de su vida útil? Estos blocks son muy sencillos de volver a utilizar por 2 razones; la primera es debido al material, el concreto es triturable, y la segunda por el tamaño de sus piezas, y el hecho mismo de que sean piezas, hace más sencillo el proceso.

En algunos países ya se están utilizando diseños nuevos de blocks que tengan cavidades horizontales y también verticales que permitan el acceso de tuberías y cableado para instalaciones, lo que hace de una construcción más eficiente y menos costosa.

En el Programa de Certificación de Proyectos (Product Certification Project) que ofrece Green Building Council Of Australia (GBCA) no existen definiciones y restricciones claras para éste material. Pero es útil tomar en cuenta que sí hay parámetros específicos para el concreto; principal componente para el material de construcción del que hablamos. Existe un tipo de revisión para el concreto y sus características (Concrete Credit Review), en el que se expresan las 4 "estrellas" que tienen para la calificación del concreto. Se calificará como "Mat-5 concrete" cuando se dé la última estrella.

BLOCKS HEBEL

Los blocks para la construcción que son fabricados y distribuidos por la compañía Hebel, son bloques de hormigón modular para muros estructurales, y se construyen muros macizos con gran aislación térmica, que permiten que disminuyan los costos en calefacción y aire acondicionado.

Los bloques emplean un sistema constructivo tradicional, que además es anti-sísmico.Otros de los beneficios de éstos blocks son que permiten una construcción más limpia y rápida, los muros son resistentes a la humedad, y al final termina saliendo más barata la construcción debido a que por cada m2 se emplean sólo 8 bloques. Los “Hebel blocks” tienen una resistencia al fuego mucho mayor que u muro de concreto normal (F 180),todos los muros de 150 mm de espesor o más, tienen una duración de 4 horas al fuego, que es el nivel más alto de resistencia al fuego posible en la actualidad, además no se pudre ni cuartea con el tiempo.

Hebel block es un material certificado por el Green Building Council Of Australia (GBCA) con la calcomanía de “Evironmental Choise label”, así como los techos y paneles que también ofrece la misma compañía, debido a sus características.

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Acrílico

El PMMA (Polimetilmetacrilato) o conocido como acrílico es una variante del plástico con mayor flexibilidad y fácil de trabajar.

Componentes
Es un polímero vinilico de la familia de los acrilatos que se obtiene atreves de la polimerización del metacrilato de metilo.

Sinergia que produce:

Impacto ambiental por producción
Solo el 4% del petróleo mundial es utilizado en la producción de plásticos.


se necesitan:


100 kilogramos de petróleo para elaborar 1000 botellas,
230 kilogramos de petroleo para producir 1000 botellas




“Se requieren 57% menos energía producir una botella de plástico que de vidrio”


Impacto ambiental por transporte

Se ahorra hasta el 39% del combustible para trasportar acrilico en comparacion del vidrio.

“Los plásticos en general constituyen un 7% de los residuos sólidos urbanos”


Mantenimiento

Alta resistencia al impacto, de 10 a 20 veces la del vidrio.

Resistente a la intemperie y a los rayos UV. No hay un envejecimiento apreciable en 10 años de exposición exterior.

De dureza similar a la del aluminio: se raya fácilmente con cualquier objeto metálico, debe pulirse.

Se protege su superficie con un film de polietileno para evitar que se raye al manipularlo.

De fácil combustion, no se apaga al ser retirado del fuego. Sus gases tienen olor afrutado y crepita al arder. No produce ningún gas tóxico al arder por lo que lo podemos considerar un producto muy seguro para elementos próximos a las personas al igual que la madera.

Beneficios

El acrílico es un producto 100% reciclable.









Transparencia de alrededor del 93%. El más transparente de los plásticos.

Excelente aislante térmico y acústico

Ligero en comparación con el vidrio (aproximadamente la mitad), con una densidad de unos 1190 kg/m3 es sólo un poco más pesado que el agua.
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Certificación

Green Star ,por medio de Good Enviromental Choice, certifica Akril, empresa enfocada a la producción de paneles de acrílico como solución innovadora para recubrimientos con apariencia de vidrio

Colores

Transmisión del 93% de luz

Pedidos de color a escala

Resistencia a la abrasión

Paneles verticales

Durabilidad garantizada contra los rayos UV por mas de 10 años

Productos

Menor costo que el vidrio tintado

Fácil de trabajar

Muestran el código de la resina reciclada en cada panel

Pueden ser desmontadas para reciclaje

Ciclo de vida aprovado.

BIBLIOGRAFIA
http://www.ambientum.com/revista/2001_24/2001_24_SUELOS/MPCTPLST2.htm

http://www.geca.org.au/

http://www.akril.com.au/akril.html

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Materiales: Grava

GRAVA es un material se origina por fragmentación de las distintas rocas de la corteza terrestre, en forma natural, como causes de rios, pozos secos, bancos de sedimentacion o ya sea de forma artificial sacando y machacando rocas.

El agregado grueso estará formado por roca o grava triturada. El tamaño mínimo será de 4.8 mm.

Unas de las propiedades del agregado es que le da el grosor y consistencia al hormigon, por lo tanto su calidad es muy importante para poder tener un buen resultado

CICLO DE VIDA

Extracción:Consideración por la transformación del medio
Producción: Emisiones generales y consumo energético
Transporte: Consumo de energía (más alto cuanto de más lejos provenga el material)
Deconstrucción: Emisiones contaminantes y transformación del medio

Generalmente se sugiere el uso de materiales del lugar,ya que debido a su peso, trasladarlos implica un alto consumo energético. El mayor beneficio radica en su larga duración, una de las máximas de los materiales sostenibles.

El impacto más notorio gravita en la etapa de extracción, por la variación que provoca en el terreno, el cambio de paisaje y de ecosistemas. Por su uso generalizado, este tipo de material es el que ocasiona mayores problemas.

CERTIFICACIÓN

El nuevo Marco de Evaluación de los sistemas de certificación de producto fue lanzado en junio de 2009. Productos y materiales de que están certificados por GBCA (green building council australia) el cual fue creado en el año 2002 es un sistema de certificación reconocido el cual tendrán un mayor acceso a los "llamados a satisfacer" la situación de cumplimiento dentro de la Estrella Verde

Evaluación de Impacto Ambiental (EIA)

Proponentes de la actividad deberán predecir los cambios que se producirán en el medio, y sugerir medidas correctoras que impidan o mitiguen en lo posible los inherentes trastornos que serán causados, incluyendo un plan que permita restaurar el medio físico y biológico a su estado original.

La reutilizacion de la grava producida por los escombros puede ser en las carreteras y calles, generando una resistencia e impermiabilización, generando una mayor durabilidad.

http://www.gbca.org.au/green-star/materials-category/products-certification-project-pcp/1700.htm

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Materiales: Cantera

La cantera es una piedra formada en la tierra hace millones de años. Se encuentra clasificada entre las formaciones magmáticas, que se fueron solidificando lentamente atrapadas en el corazón de la montaña. La encontramos del color mas oscuro al mas claro.

La piedra cantera está constituida por cenizas de origen volcánico.

El material varía según los niveles:

1) Niveles con productos piroclásticos de varios colores, constituidos de fragmentos de pómez y vidrio volcánico.

2) Cantera rosa muy poco consolidada en su pasta, con pómez blanca y fragmentos de rocas volcánicas andesíticas, estas ultimas son angulares o redondeadas y de varios colores. Es un material muy suave.

3) Cantera rosa muy semejante a la anterior pero más soldada (dura) que la anterior, se observan grandes fracturas. Es compacto.

4) Nivel de cantera con abundante material vítreo de color rojo vino o rosa. Este material es extremadamente duro.

Proceso

La cantera natural, labrada a mano en su forma tradicional y con la ayuda de las herramientas que la tecnología actual, pasa por un proceso de corte y extracción, importación y colocación.

¿Qué sinergia genera?

Toda cantera tiene una vida útil, y una vez agotada, el abandono de la actividad origina problemas de carácter ambiental, principalmente relacionados con la destrucción del paisaje y la contaminación visual.

¿ Cómo afecta al bienestar de los ocupantes?

Gracias a su diversidad de colores, la cantera se puede utilizar en distintos elementos. Por ejemplo en fachadas, fuentes, contornos de alberca, pisos, muros interiores y accesos principales.

Además cuenta con propiedades en la superficie:

• No es resbaladiza.
  
• Resistente al hielo y al alto impacto.


• Tiene bajísimos valores de erosión.
  
• Cumple con los objetivos esenciales de la construcción: resistencia ante los elementos de la naturaleza, disponibilidad y, sobre todo, la larga durabilidad que el ser humano busca.

Obstáculos a nivel de extracción:

• Australia, a pesar de ser un país rico en recursos naturales, no destaca por su riqueza ni variedad de piedra natural.
• Las pocas canteras de piedra natural se encuentran repartidas por todo el territorio australiano. Las distancias y la dificultad de acceso de las canteras a los medios de transporte le restan rentabilidad.
• Las empresas locales no han desarrollado las economías de escala que les permitan producir de manera más eficiente.
  

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Envolvente / Lluvia

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